包钢CSP生产线一月一品种，产品结构向多元高附加值品种拓展

包钢股份薄板厂CSP生产线主动作为、破局开路，因地制宜加快发展新质生产力。2025年以来，产线从拓展产品规格和强化品种研发两方面协同发力，持续加大产品结构调整力度，成功开发出一系列新产品和拳头产品。产品结构正从相对单一的热轧普钢和冷轧原料，向碳素结构钢等多元高附加值品种拓展，以产品“升级”为市场开拓注入新动能。不断外发的产品中“含新量”大增，展现出这条“老产线”的新生机。

“我们不断挑战设计极限，向更薄、更厚两端突破。”薄板厂热轧部技术协理王家梁说，通过优化合金成分、调整轧机压下率、应用超低温轧制技术、精准控制轧制中心线、重新设计层冷边板结构等一系列举措，CSP生产线先后实现极限薄规格和极限厚规格热轧板带产品的稳定批量生产，并首次达到锰板产品所有厚度规格的全覆盖。

瞄准“一月一品种”目标，CSP生产线将安全贯穿生产全过程，持续创新控温、控轧、控冷工艺，在保障本质安全的同时优化钢材机械性能，提升产品等级，丰富低碳钛系列产品种类。通过精准控制卷取与层冷温度，确保生产流程平稳有序，实现低合金结构钢更广厚度范围的批量生产。应用低温轧制工艺，显著提高普通碳素结构钢冲击韧性，实现钢种等级跃升。针对板坯高温入炉特点，严格落实风险管控措施，创新采用低温加热轧制技术，首次实现管线钢稳定生产。与此同时，汽车箱体钢厚度组距进一步拓展，首次实现批量供货；冷轧原料品种日趋丰富，产品首次应用于锌铝镁镀层生产，展现出了良好的下游适配能力，交出了高质量生产与高水平安全的双重答卷。

下一步，薄板厂CSP生产线将在巩固成熟钢种性能与质量的基础上，持续优化产品结构。在新产品开发过程中，强化全流程跟踪，生产中密切监控产品性能与表面质量，交付后紧盯客户加工使用情况，以“搭桥”模式稳步推进新产品实现批量转化，推动产品迭代与市场拓展同频共振。

来源：TNC编辑部整理